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铝塑泡罩包装机应用中的常见问题

[日期:18-09-21]

 铝塑泡罩包装机应用中的常见问题

 

铝塑泡罩包装机可以按成型和热压封合方式来区分,根据生产经验,发现铝塑泡罩包装机再使用中容易在泡罩成型、热封等方面出现问题。根据泡罩成型时PVC薄膜加热后通过模具并利用压缩空气或真空成型为所需要形状、大小的泡罩原理,因此当成型的泡罩出现问题时需要从以下几方面着手解决:

(1)PVC薄膜(硬片)是否为合格产品;

(2)加热装置的温度是否过高或过低;

(3)加热装置的表面是否粘连PVC;

(4)成型模具是否合格,成型孔洞是否光滑,气孔是否通畅;

(5)成型模具的冷却系统是否工作正常、有效;

(6)滚筒式负压成型的真空度、排气速率能否达到正常值,管路有无非正常损耗;

(7)平板式正压成型的压缩空气是否洁净、干燥,压力、流量能否达到正常值,管路有无非正常损耗;

(8)平板式正压成型模具是否平行夹紧PVC带,有无漏气现象。

 

有些技术先进的铝塑泡罩包装机装备有各种自动监控装置,能够起到各种保护作用,在发现下列问题时自动停止机器的运行:

1)安全防护罩打开;(2)压缩空气压力不足;(3)加热温度不够;(4)PVC薄膜或铝箔用完;(5)包装的药品用完;(6)某些工位机械过载;(7)电路过载。

 

在下列问题没有解决之前,机器不能够启动运行:

(1)安全防护罩未完全关闭;(2)压缩空气压力不足;(3)加热温度不够;(4)缺少PVC或铝箔薄膜;(5)过载或其它故障尚未排除;(6)功能按键的设置有误,急停开关键未复位等。

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